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用于槽钢精轧的轧辊，长期以来均使用常法浇注的中镍铬钼球墨无限冷硬轧辊（简称中镍冷球轧辊）。槽钢精轧辊开槽较深，采用常法浇注时由于辊身硬度落差大，槽底硬度偏低，轧辊的耐磨性较差，不能满足使用要求，不仅单槽过钢量较低，而且槽钢表面质量也欠佳。对于常法中镍冷球轧辊，由于采用一次浇注成型，内外材质相同，因此难以同时兼顾轧辊芯部强度和辊身的耐磨性，往往为了提高轧辊的硬度和耐磨性，轧辊的强度就会下降造成断辊，相反则轧辊不耐磨。对此技术难题，相当长一段时间以来，也未能很好得到解决。为解决这一难题，曾经有人试图铸造带槽轧辊，铸造带槽轧辊的耐磨性可以明显提高。但是，铸造槽钢带槽轧辊其冷型设计，制造十分复杂，浇注前冷型合箱和浇铸后拆垫铁工作又十分麻烦。同时，用于铸槽轧辊的选材也是个大问题：选用中镍无限冷硬轧辊时，因轧辊强度较低（бb150～180N/mm2）容易断辊；选用中镍冷球轧辊时，轧辊的强度较好，但铸槽轧辊的槽孔会出现阴阳面（一面会出现形似夹杂物的表面），不能使用。因此，铸槽轧辊在槽钢精轧机架上推广应用没有成功。由于槽钢精轧辊的技术难题长期以来没有得到解决，因此，一直还是采用常法浇注中镍冷球轧辊。
杭州中强轧辊有限公司科研人员经过讨论，认为采用离心浇注方法生产槽钢精轧辊，比较容易满足槽钢精轧辊的技术要求。离心轧辊采用二次浇注，外层为合金球铁，内层为高强度球铁，能很好解决芯部强度和外层的硬度及耐磨性。以上离心轧辊经山东章丘宏辉型钢制造公司实际使用，用于轧制8#槽钢单槽过钢量比常法中镍冷球轧辊提高40～50%，用户十分满意，取得了十分可喜的成绩。经鉴定认为槽钢精轧离心轧辊研制已获得成功。槽钢精轧离心轧辊研制成功并推广应用，将为杭州中强轧辊有限公司向型钢轧辊方向发展迈出了大有希望的一步。
