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DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。
特点：
1、 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
2、 运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。
3、 调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换
4、 采用偏心轴设计，内齿盘调节，加工效率高。
5、 三点一线，同心度高，稳定性强
6、 钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头。
7、 可加工钢筋丝牙长度达到：90 mm
1、接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
五、注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油，保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查接零或接地。
